让机组会“思考”，让隐患会“现身”
传统火电厂普遍存在人力投入大、燃煤利用率偏低、管理粗放、高风险作业监管难等痛点，国能广投北海电厂以5G技术为支撑，走出了一条全新的生产运营路径。
“报告，就地励磁系统运行正常，发电机各测温点温升一切正常。”走进国能广投北海电厂集中控制室，巨型数字大屏流光跃动，机组负荷、设备温度、运行参数实时滚动刷新……全厂生产状态一目了然，值班人员全神贯注，监盘、操作。
国能广投北海能源基地运行人员正在监视机组运行数据。 广西云-广西日报记者 刘冬莲/摄
不远处的智能化煤场集控室里，值班人员轻点鼠标，数公里外的斗轮机缓缓转动机械臂，沉稳地从煤垛上取下物料，偌大的作业现场空无一人。
这座国家级5G工厂，在AI、物联网、大数据、AR等新一代信息技术加持下，化身具备全域感知、远程操控、智能决策能力的现代化智慧电厂。
今年4月，工业和信息化部发布《2025年5G工厂典型应用实践》，从全国1260个5G工厂名录项目中，遴选出100个技术先进、标杆引领的典型应用实践项目，国能广投北海电厂5G工厂位列其中，也是广西此次唯一上榜项目。
“依托中国移动5G专网，电厂首创5G+AI违章智能抓拍、智能广播联动与门禁系统三联动模式，在电力行业首次应用5G+智能设备与AI健康大数据技术，实现对高风险作业人员开展非接触式身体状态实时监测。”中国移动广西北海公司政企解决方案经理姜建军介绍。
据了解，通过构建5G工厂，国能广投北海电厂智能巡检效率提升3—5倍，设备利用率提高15%以上，年节约标准煤达千吨级，设备全生命周期管理降低维护成本约20%，实现从经验管理到精准管控的转变。
国能广投北海电厂5G工厂项目。 (国能广投北海电厂供图)
让数据会“发声”，让产线会“把脉”
钢铁制造领域，高温炙烤、粉尘弥漫、工况复杂，是传统工业数字化改造的重点、难点。
早在2019年，广西钢铁集团便联合中国移动广西公司、华为等企业共同开展5G智慧钢铁项目建设，让钢铁生产从“人工经验驱动”全面转向“数据智能驱动”。今年3月31日，三方共同发布广西首个钢铁行业大模型——“玄铁”大模型，为钢铁行业高端化、智能化、绿色化转型树立了新标杆。
以5G+AI全流程智慧商检系统为例，该系统实现对进口铁矿石从入场到检测的全链路智能感知、研判与处置，通关时长压缩50%以上，港口装卸效率提升超20%。
广西钢铁“5G+智慧钢铁”项目创下多个行业与区域第一——广西首套边缘计算平台、广西首辆5G无人驾驶云舱、全国首个“云上钢厂”、全国首个5G装载机，是全国冶金行业5G应用场景最多、首发创新最多的项目。
关键设备数控化率达100%，劳动生产率提升17.5%，运营成本降低4.5%……广西钢铁集团打造“5G全连接工厂”的转型实践，收获了实打实的效能升级。
在玉林柳钢中金5G智慧产线车间，智能化改造覆盖了生产的各个流程。
车间内，高清AI摄像头紧盯产线每一处细节，5G设备实时采集轧机核心设备的振动、温度数据，实现设备故障提前预警、缺陷毫秒级识别。
“以前设备故障多是事后抢修，频繁停机严重影响产能。现在5G智能运维系统实现全天候监测，提前预判隐患，我们从‘被动修故障’变成‘主动保生产’。”广西柳钢中金不锈钢有限公司相关负责人介绍。
依托中国移动5G+工业互联网平台优势，产线内布满“千里眼”“顺风耳”，有效杜绝钢坯表面瑕疵、炉口运行异常等问题。同时，5G智慧园区导航、5G+物流车辆智能卸车引导系统等应用，有效节约了生产成本、实现降本增效。
让仓库会“呼吸”，让货物会“说话”
当茶叶仓库有了“自我管理”的智慧，会给传统特色产业带来怎样的改变？
在贺州昭平，一座名为“茶立方·智慧仓”的茶仓给出了答案：这里没有搬运工、没有盘点员，AGV机器人往来穿梭，贴着无源标签的竹筐、托盘、库位井然有序，传统茶仓变身为可感知、可监测、可溯源、可自主管理的智慧空间。
“我们针对茶叶仓库传统人工管理效率低、差错率高、管理难等痛点，提出‘AI+5G-A无源物联’智慧仓储整体解决方案，为昭平县约1800平方米陈化仓库，搭建‘芯片—网络—平台—应用’全栈架构，实现茶仓盘点效率提升90%以上、仓储周转效率提升50%、人工依赖减少60%。”中国移动昭平分公司项目经理黄安介绍。
据了解，这也是全国首个“AI+5G-A无源物联”智慧茶仓，搭载5G-A无源物联识别、AI堆垛搬运机器人、WMS智能仓储系统、IOC数字大屏四大核心技术，实现全程无人、恒温恒湿、无尘管控，为六堡茶品质标准化与溯源体系建设提供数据支撑。
“通过可视化大数据平台，我们可以实时查看茶仓设备运行状态、库存数据、温湿度环境、库位利用率等核心信息，仓储管控更加精准高效。”广西将军峰茶业集团有限公司总经理黄良玉表示，该系统可实时采集存储茶叶陈化温度、湿度、周期、品质变化等关键数据，构建数字化陈化模型，推动昭平茶产业向数字化、标准化、品牌化方向高质量发展。
更多“智变”故事正在广西上演——
在南宁，南南铝加工引入5G+AI+机器视觉技术，横切机生产线铝板产品表面缺陷检出率达到97%以上，相比人工提升近30%；
在桂林，桂林优利特医疗电子有限公司以5G千兆全光工业互联网为底座，建设医疗电子智能工厂，实现典型产品生产效率提升30%，运营成本降低15%，仓储空间利用率提升62%，产品研制周期缩短约16.7%。
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依托“5G+”技术赋能，广西工业正从“制造”向“智造”全速前进。
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